磨床作業(yè)及保養(yǎng)指導(dǎo)書
1.目的
本指導(dǎo)書的目的為了磨床操作及保養(yǎng)規(guī)范化,從而提高生產(chǎn)效率,以及保持磨床壽命.
2.適用范圍
適用于磨床組人員對磨床操作及保養(yǎng)的各個環(huán)節(jié).
3.職責(zé)
磨床組
4.工作程序步驟:
4.1 每天上班前必須對機(jī)臺作全面檢查,搖動X,Y,Z軸,是否OK.打開電源,檢查砂輪的轉(zhuǎn)動是否正常.
4.2 新砂輪上機(jī)前,先檢查砂輪是否OK,有無破損,裂痕之內(nèi)的現(xiàn)象.
4.3 在工件還未加工前應(yīng)檢查磁盤是否水平,用千分表校對.
4.4 磁盤用干凈布擦干凈,然后再放上工件,啟動砂輪,開始加工.
4.5 進(jìn)刀量應(yīng)跟據(jù)情況而定,一般粗加工為0.05MM,精加工0.01MM~0.02MM左右.
5.注意事項
5.1 操作加工時,不得用手碰觸在運(yùn)轉(zhuǎn)中的砂輪.
5.2 X軸左右兩則加工時不得站人,以免碰撞傷人.
5.3 砂輪切削時,應(yīng)戴上防護(hù)眼睛罩,避免鐵屑砂料飛入眼睛.
5.4 注意觀察與手感,避免工件飛出磁盤.
6.維護(hù)及保養(yǎng)
6.1 上班前檢查機(jī)器油量是否充足,如油量不足可壓加三手機(jī)油,潤機(jī)頭和軌道,以使機(jī)正常運(yùn)作
6.2 每班下班前,必須清掃機(jī)臺,機(jī)位周邊的砂層,保機(jī)位整潔,并檢查電源是否并閉.
6.3 電機(jī)及電源開關(guān)每月檢查一次.
7.直角
7.1 一個工件磨完兩個平面之后，再磨其它四個面，使六個面相互垂直，叫磨六面體或說打直角。
7.2 精密研磨中常用精密虎鉗研磨直角，利用的虎鉗的角度垂直，使工件也成直角。
7.3 利用虎鉗口夾住工件的兩個平面，伸出第三個面和第四個面。分粗磨和細(xì)磨使用A+B+A的方法，反復(fù)光刀。
7.4 松開虎鉗，打毛刺擦干凈，把第三丶第四個面吸在平臺上磨，第五和第六個面，如果吸力不夠的情況下就一定要用擋塊擋好。{擋塊也要求直角標(biāo)準(zhǔn)}
7.5 影響垂直度的因素：
1，基準(zhǔn)面的平面度，平行度不夠。
2，虎鉗精度不高。
3，沒有裝夾好或松動。
4，平臺不平或不夠干凈。
5，未磨好或發(fā)熱變形等。
7.6 檢測方法：
1，投影機(jī)，利用投影，讓投影機(jī)的十字線對齊被測工件的兩鄰邊。
2，千分表，先把被測工件的一邊校平，再檢測相鄰的另一個邊。
3，直角尺，直接用直角尺檢測
8.斜度加工
8.1 在研磨加工過程中，工件上常有些各種各樣的斜度，我們就根據(jù)斜度的要求，形狀，工件的大小來選用適當(dāng)?shù)墓ぞ吆透鞣N方法研磨斜度。
8.2 常用的斜度加工的工具有：
1，正弦平臺
2，角度虎鉗
8.3 正弦平臺適用于較大的工件，斜面較大或斜面未與斷差連接的工件，易吸磁的工件，把正弦平臺墊好角度，使吸磁面為斜面，將工件吸于斜面磁臺上，通常用砂輪的底部研磨斜度。正弦平臺的弦長75mm 100mm 120mm等規(guī)格利用正弦定理，計算出所要墊的塊規(guī)高度。
例： 用75mm的正弦平臺，磨30度的工件，所墊塊規(guī)為sin30°×75=1/2×75=37.5 把塊規(guī)37.5墊于正弦平臺下，鎖緊后再擺放工件研磨，要注意吸上磁和工件吸力是否夠不要墊大于45度角。研磨一般使用46K砂輪，可分粗磨和精磨兩步，如果要求光潔度很高，需要換成80K或100K的砂輪精磨適用于小工件，角度較小，斜面與斷差連為一體，斜度槽的斜度修整，角度成型器是將砂輪的底部或側(cè)面修成工件上所需的斜度，再用砂輪來磨工件，所墊角度上的塊規(guī)與其上所講正弦平臺一樣，只是弦長不同，其弦長為50mm.
9. 修砂輪
9.1 修砂輪應(yīng)注意粗砂輪用Φ10修刀，修細(xì)砂輪和小角度要用Φ3或Φ6的修刀。
注意：用鈍一點的Φ10修刀修斜度能修得很細(xì)，加工的工件很光亮，但容易燒刀。用Φ6或Φ3的修刀不易修細(xì)，但修起來要銳利，修出來的砂輪切削力強(qiáng)。
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2023年10月5日星期四
